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CAS: 102-06-7
分子式: C13H13N3
分子量: 211.27
熔点: 146-151℃
中文名称: 
N,N'-二苯基胍
促进剂D
二苯胍
促进剂DPG
1,3-二苯胍
对称二苯胍
橡胶促进剂D
1,3-联苯基胍
橡胶硫化促进剂DPG
英文名称: 
n,n'-diphenyl-guanidin
Guandine,N,N'-diphenyl-
1,3-Diphenylguanidine,primary standard
vulkazit
vulkacite d
vulkacit d/c
vulkacit d
vulcafor dpg
usaf ek-1270
usaf b-19
sym-diphenylguanidine
nocceler d
nci-c60924
n,n'-diphenylguanidine
Diphenyl guanidine
dwufenyloguanidyna
dpg accelerator
dpg
diphenylguanidine
dfg
denax dpg
denax
1,3-diphenylguanidine
1,3-difenylguanid
1,3-diphenyl-guanidin
Melaniline
N,N'-diphenyl-Guandine
Accelerator D
性质描述: 白色结晶。熔点150℃,相对密度1.13。溶于醇、氯仿、热苯和热甲苯,微溶于水。水溶液呈强碱性。味苦。
生产方法: 我国二苯胍生产工艺均为二硫化碳和苯胺缩合制得二苯硫脲,再由二苯硫脲、氧化铅、氢氧化铵与硫酸铵在40-70℃的条件下制成二苯胍的硫酸盐,经提取、过滤,中和得半成品。再经干燥、筛选即得成品促进剂D。各生产工艺的不同点主要集中在二苯硫脲合成二苯胍这一步,早期国内采用氧化铅法,由于产品质量差、操作人员的粉尘污染(铅粉尘)、母液的三废处理、收率低等问题,此方法在20世纪90年代后期基本已停止使用。此法用氧化铅作脱硫剂,用氨水作胺化剂,用硫酸铵作为二苯胍的萃取剂,在原料消耗、环境保护方面都存在问题。改用氧化锌可改进原有的生产工艺。90年代中期,国内有氧化锌法和氧化铁法的报道,但因各种原因并未普及,已被淘汰。现在所有国内二苯胍的生产企业均采用氧气法生产,即二苯硫脲与氧气、氨水反应8h后得二苯胍。原料消耗定额:二苯硫脲1250kg/t、氧气240m3、醋酸铜(催化剂)0.86kg/t、氨水1000kg/t、水252kg/t。
用途: 主要用作天然胶与合成胶的中速促进剂。常用作噻唑类、秋兰姆及次碘酰类促进剂的活性剂,与促进剂DM、TMTD并用时,可用于连续硫化。用噻唑类促进剂的第二促进剂时,硫化胶的耐老性能有所下降,必须配以适当的防老剂。在氯丁胶中,该品有增塑剂和塑解剂的作用。该品不适于白色或浅色制品以及与食物接触的橡胶制品。主要用于制造轮胎、胶板、鞋底、工业制品、硬质胶和厚壁制品。作为第二促进剂用量为1-2份,作噻唑促进剂的第二促进剂时一般用量为0.1-0.5份。二苯胍的衍生物铬酪二苯胍是一种高效防锈剂。二苯胍还被用作塑料交联剂,示温材料,矿石浮选用助剂,涂料助剂,抛光材料助剂,金属分析试剂及建材用助剂。
102-06-7 供应商:
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