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金属摆锤式冲击试验机
金属摆锤式冲击试验机图片
品牌:SAAS三思检测
仪器类型:摆锤冲击试验机


产品介绍

功能用途:

采用双臂式设计,是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器,能连续和大量地做金属冲击试验,并显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。

性能特点:

1、主机架和底座一体化设计铸造加工,立柱前后对称,摆轴采用简支梁方式支承。具有稳定性高,刚性好,结构简单可靠。

2、圆形摆体设计,风阻降到最小。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装,更换方便简单。

3、挂摆装置采用液压缓冲设计,避免了挂摆时的冲击及对设备可能造成的损伤,有效降低挂摆时的噪音,延长设备的使用寿命及提高安全性。

4、采用标准双级减速机传动,结构简单,装配维修方便,使用寿命长,故障率低。

5、具有试样回收装置,可以在冲击后将废试样带出试验机外,既提高工作效率,又提高操作安全性。

6、设有全封闭的防护网,可以有效防止断裂试样飞溅,保证试验人员及设备的安全。

7、设备采用PLC 来设计控制系统。采用高精度旋转编码器来获取摆锤的实时位置。系统抗干扰能力极强,具有可靠、稳定,数据准确等特点。

8、可以选配全自动送样系统,可大大的提高试验效率,减轻试验人员劳动强度

9、可以选配低温或高温装置,带自动送样,测试不同温度环境下的冲击性能。








功能用途:

采用双臂式设计,是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器,能连续和大量地做金属冲击试验,并显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。

性能特点:

1、主机架和底座一体化设计铸造加工,立柱前后对称,摆轴采用简支梁方式支承。具有稳定性高,刚性好,结构简单可靠。

2、圆形摆体设计,风阻降到最小。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装,更换方便简单。

3、挂摆装置采用液压缓冲设计,避免了挂摆时的冲击及对设备可能造成的损伤,有效降低挂摆时的噪音,延长设备的使用寿命及提高安全性。

4、采用标准双级减速机传动,结构简单,装配维修方便,使用寿命长,故障率低。

5、具有试样回收装置,可以在冲击后将废试样带出试验机外,既提高工作效率,又提高操作安全性。

6、设有全封闭的防护网,可以有效防止断裂试样飞溅,也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部,保证试验人员及设备的安全。

7、设备采用德国西门子 PLC 来设计控制系统。采用高精度旋转编码器来获取摆锤的实时位置。系统抗干扰能力极强,具有可靠、稳定,数据准确等特点。

8、可以选配全自动送样系统,可大大的提高试验效率,减轻试验人员劳动强度。















金属艾氏摆锤式冲击试验机

功能用途:

采用双臂式设计,是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器,能连续和大量地做金属冲击试验,并显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。

性能特点:

1、主机架和底座一体化设计铸造加工,立柱前后对称,摆轴采用简支梁方式支承。具有稳定性高,刚性好,结构简单可靠。

2、圆形摆体设计,风阻降到最小。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装,更换方便简单。

3、挂摆装置采用液压缓冲设计,避免了挂摆时的冲击及对设备可能造成的损伤,有效降低挂摆时的噪音,延长设备的使用寿命及提高安全性。

4、采用标准双级减速机传动,结构简单,装配维修方便,使用寿命长,故障率低。

5、具有试样回收装置,可以在冲击后将废试样带出试验机外,既提高工作效率,又提高操作安全性。

6、设有全封闭的防护网,可以有效防止断裂试样飞溅,保证试验人员及设备的安全。

7、设备采用PLC 来设计控制系统。采用高精度旋转编码器来获取摆锤的实时位置。系统抗干扰能力极强,具有可靠、稳定,数据准确等特点。


仪器化示波冲击测试系统

功能用途:
        波冲击测试系统,用于摆锤或落锤冲击试验机,可以测试材料的冲击载荷、冲击速度和冲击吸收能量等。

性能特点:

1、可以显示以上三者随时间的变化曲线,可以精确测定下述四条曲线:冲击力——时间曲线、冲击能量——时间曲线、冲击力——位移曲线、冲击能量——位移曲线;

        2、可根据依据ISO14556,给出试样的各项特征值:屈服力,最大力,启裂力,止裂力,屈服位移,总位移,最大力时的能量,启裂能量,止裂能量,最大能量;

测量参数


冲击力值传感器静态线性误差

满量程±1%

实验动态误差

<2%

A/D采样分辨力

16bits

最大采样频率

2MHz

最大频率响应

1000kHz

通道储存量

60000

 



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