一、仪器的基本功能

使用该仪器可对以下物性参数进行测定：

1．液体渗透率；

2．油―水相对渗透率；

3．基础注水试验；

4．储层敏感性、伤害评价；

5．采油工艺研究如压裂、酸化等；

6．各种化学驱替；

7．振动采油室内模拟试验。

仪器具有手动、自动操作功能，操作方便安全，自动时，所有数据自动采集，图表自动输出。

二、主要技术指标

1．工作压力：环压50MPa、液流压40MPa；

2．工作温度：180℃、控温精度±1℃；

驱替流量：0.01～10mL/min；

三、基本特点

1．采用模块化设计，一机多用，用户可根据需要增加或改换某一模块，从而达到不同的实验功能。

2．储液系统（容器），实验主体部分（夹的器）全部安装在恒温箱内，确保试验在设定的温度条件下进行。

3．仪器设计有正、反向驱替流程，不用取出岩心就可以做同一岩心的正反向驱替试验。

4．不同量程的压力变送器切换

为确保测量精度，仪器可根据驱替压力大小选择不同量程的压力变送器进行测量。

5．实验操作自动化，全部过程由计算机自动控制实现无人执守，可适时检测并存储多点的实验参数包括泵的排量、温度、压力、产出液量，并能根据计量结果，自动进行数据处理。

6．仪器设计有手动、自动两种操作功能，可独立存在工作。

7．仪器结构设计合理，外型美观大方，操作方便，经久耐用，安全可靠。

四、组成仪器的系统及技术规范

1．动力源系统

平流泵规格型号：LP－10C，流量0.01～9.99mL/min，压力40MPa

该泵有计算机通讯接口，可由计算机控制其工作，也可手动操作。

2．储液系统

由中间容器，活塞容器和耐酸容器组成。

其ZR－2型中间容器1000mL/40MPa一只

ZR－3型活塞容器1000mL/40MPa一只

耐酸容器1000mL/40MPa一只（内衬聚四氟乙烯）

耐酸容器800mL/40MPa一只（哈氏合金）

活塞容器采用国外新型滑环组合密封结构，其特点是：

①密封力小，动、静摩擦力相等，是“O”型橡胶圈摩擦力的1/4，可消除低速低压下运行的“爬行”现象；

②工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高10倍以上；

③密封性能可靠，工作压力高，可达200MPa。

耐酸容器采用强力耐酸材料，哈氏合金制造。

3．岩心模拟系统

由相渗岩心夹持器、耐酸夹持器等组成。

耐酸夹持器：50MPa，φ25×25～80mm，200℃，一只

相渗夹持器：50MPa，φ25×80，200℃，一只

夹持器采用本厂新型结构的TY―4型岩心夹持器，该系列岩心夹持器具有耐高压结构设计，装拆胶套快速方便。

耐酸夹持器采用高温耐酸材料哈氏合金制作。

4．温度控制系统

为试验提供所需的恒温环境。工作温度180℃，恒温系统采用进口温控仪PID调节控制温度，控温精度±0.5℃，采用多风道内循环搅拌，使恒温箱内温度均匀。选用低噪音电动机，风叶动平衡试验，降低噪音，使噪音低于60dB。

采用脱卸式可移动结构，便于流程的安装与维修，内表材料采用不锈钢，外表喷塑，设计玻璃观察门，内装照明灯，方便观察。

温度可通过RS232口由计算机设定并控制。

5．环压控制系统

由JB-3型高压计量泵及环压变送器等组成。

6．回压控制系统

由回压泵、回压缓冲容器、高精度顶部加载式回压阀组成，回压缓冲容器可提高回压控制精度。

7．管路流程系统

流程系统分为二套

⑴．酸化反应流程：由耐酸容器、耐酸夹持器、耐酸阀门、管线等组成。

全部采用哈氏合金材料制作，用于基础注水试验，储层敏感性评价、储层伤害性评价、采油工艺研究如压裂酸化等。

⑵．振动采油流程

用于油、水相渗测定，名种化学驱振动采油室内模拟试验。

8．真空系统

由真空泵、缓冲容器、真空表等组成，可对流程、岩心夹持器抽空、饱和水。

真空泵型号2XZ－2型

9．压力测量系统

采用高精度的压力变送器，精度可达0.25%F・S

为保证测试精度，在岩心夹持器的进口、出口采用高、中、低不同量程的压力变送器，配换向系统。压力值可由二次仪表直接显示，并可通过RS232接口实现与计算机的通讯。

进口、出口压力量程60MPa、1MPa、0.1MPa，环压60MPa

回压60MPa

10．高频脉冲压力伺服系统

㈠．系统包括

①．高频脉冲伺服阀；

②．压力与频率控制反馈系统；

③．油路系统；

㈡．技术指标

①．频率可调范围：0～1000HZ；

②．振幅：平均静压的5%；

③．平均静压：0～8MPa；

④．频率、振幅独立连续可调；

⑤．具有正旋振动与其它波动选择与显示；

⑥．能实现定压与定流量振动；

⑦．介质流动部份耐酸

11．油、水自动计量系统

采用天平称重法结合采集处理软件，自动计量产出油、水体积，用于油、水相渗计算或驱油效率计算。也可用天平称重法计算油或水的流量，用于液体渗透率的计算。

12．数据采集系统

数据采集系统是整个系统的关关键，它保证整个系统的测试精度，并实现了各个系统的智能化。主要包括压力信号的形成、质量信号的形成、流量信号的形成、温度信号的形成以及与微机的接口。本系统主要采用HY1232、MOXAC168H/PCI通讯转接卡，结合采集软件实现适时采集。

13．应用软件与数据处理

软件在Windows2000/XP环境下运行，采用VB编程。

仪器工作流程显示在界面上，可实现人机对话，操作人员设定好参数后，就可以无人值守，计算机可以自动采集所有压力、流量等参数。

计算机采集的数据经处理可生成原始数据报表、分析报表，同时生成数据库文件格式以便用户灵活使用。

工控机：P4 主频2G，内存256M，硬盘80G，液晶显示器

打印机：HP1010

五、安 全

仪器的安全操作涉及到操作者的人身安全及仪器的使用寿命，因此，操作设备时必须时刻注意：

1．所有的承压部件，包括泵、容器、夹持器、阀门及管路等都有其允许的工作压力，操作时切不可超过其工作压力，特别有气压的时候需格外小心，以防过压损坏设备或伤及操作人员。

2．加温时，恒温箱内各部件以及流动的管路上有很高的温度，操作者操作时要戴绝热手套以防烫伤。

3．所有用电的部件都有其额定的电源电压，连接电源时要注意各部件的电源电压，切不可接错。

4．仪器所配的工控机为仪器机，切不可随意乱拷软件，尤其是来历不明的软盘，计算机病毒可能会导致仪器软件系统失灵，造成硬件的损坏、数据的丢失。

5．仪器必须有可靠的接地，以防漏电

可进行水驱、化学驱、高频振动采油模拟试验