气力输送系统又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送系统分为负压输送与正压输送两种：负压输送一般采用罗茨真空泵作动力源，将料罐抽到一定的真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器，两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离，并进入料罐，少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离并回收，气体则排入大气。正压气力输送一般选用罗茨风机作动力源，风机出口经过冷却器使气体温度降低至适当温度，存储到空气罐内；正压稀相输送是物料从发送罐进入输送管道，压缩气体经电磁阀定频的开闭形成脉冲气流(气刀)，借助气刀对物料进行分配(物料在管道中呈柱塞状态)，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，料气混合体进入带脉冲除尘器的料罐后，气与料进行分离，实现物料存储，气体排出；正压密相输送是物料在发送罐(压力容器)内，通过对罐体打压，使物料成悬浮状态，打开出料阀，气粉混合机体从罐体上部管路输送进入带脉冲除尘器的料罐后，气与料进行分离，实现物料存储，气体排出。

产品优势

负压输送特点：

可靠的密闭性，无环境粉尘污染；设备的维护要求低，工人的可操作性强；可以多点进料和多点卸料；采用离心风机、罗茨风机为气体动力源，使用寿命长；输送管道内无积存；对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

正压输送特点：

可靠的密闭性，无环境粉尘污染；系统可实现自动化操作；较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响；可以多点进料和多点卸料；输送管道内无积存；系统对各种电气元件以及操作技术人员的素质要求较高。

工作原理

正压密相输送(推荐)：由气源来的低压空气，经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。

技术参数

* 表中处理量是以比重为1g/cm³的粉料为介质时测定的数据，选型时应根据产品的目数、比重等参数进行计算。

* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。

* 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

* 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。