液体原料的储存和加料方式的自动化水平关系着生产控制、产出效率、和产品质量程度的高低，加料自动化水平的提高将会大大促进相关领域工业生产的效率。 世赫工业所设计、生产的液体储存及自动配料系统广泛的应用于食品、医药、化工、涂料、油墨、建材等行业，极大的提高了生产效率。系统自动化程度高，解决了以前人工配料精度差、质量不稳定、统计管理差等缺点，同时它已经实现数据库化管理和网络化管理，能和工厂的管理网络连接起来，把生产数据实时的传入工厂管理网络，能实现数据的备份、查询、统计、打印等功能，大大提高了工厂的管理水平；另一方面，在生产过程中优化工艺、提高工艺控制精度和控制方式是提高产品收益率、质量最有效的手段，也是降低企业生产成本，增强自己产品核心竞争力最直接的办法。

产品优势

配料方式多样化

配料方式总体可以分为称重法和流量计法；称重法配料精度高，适用物料范围广；流量计法性价比高，安装维护方便。

进料方式多样化

常见的进料方式包括泵送、自重、真空输送、正压输送等。

自动化程度高

系统不仅能实现自动配料，提高工艺控制精度，提高产品质量和效率，同时已经数据库化管理和网络化管理，极大的提供工厂的管理水平。

优质合作商，确保系统稳定性

世赫工业采购全球知名公司的优质产品，确保配料精度和系统稳定性：称重仪器-梅特勒托利多，流量计-E+H，料位计-VEGA，齿轮泵-尼可尼，气动隔膜泵-英格索兰，气动元件-费斯托，变频器-艾默生，触摸屏-西门子，PLC-西门子等等

工作原理

控制系统：通过 PC+PLC(DCS现场总线)实施监控；统计管理确保数据的备份、查询、统计、打印等功能，工控机、触摸屏选用国际知名公司的产品作为系统的上位机，保证控制系统的可靠性，计量系统采用称重计量或流量计量，精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长；可对配料进行精确计量，并在上位机上显示，可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均采用国际知名公司的产品，结构紧凑，抗干扰能力强，具有极高可靠性和稳定性。

控制系统还具备以下功能：

a) 自动、手动开关：在自动时不需要人力参与，按照程序设置的工艺自动运行生产出所需产品；在手动工作模式下，操作人员可以操作每个动作；使用、维护都很方便。

b) 参数设置、显示：用来设置搅拌时间、速度、称重、液位计量；显示温度、压力、液位计量。

c) 工艺动态显示：工控机或触摸屏动画显示工作流程，以及相关动画，使操作工能很直观就知道设备工作状态。

d) 参数保存：将每种产品的成熟工艺保存到存储系统中，以后在生产同类产品时，可以很方便的调出到当前工作中。

e) 故障显示：实时显示各种可能的故障，以及帮助维修工排除故障的处理。并可对各种故障进行历史查询，便于设备维护及保养。

技术参数

配料种类：1-100种

计量方式：称重法、流量计法、容积法

物料特性：可流动的各种液体物料，粘度范围≤100,000cps

设备材料：SS304不锈钢/SS316L不锈钢/特殊喷涂工艺

生产环境：防爆车间/非防爆车间

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