循环流化床反应炉采用智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；气体从下而上穿过固体颗粒随意填充状态的料层，当气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，料层中颗粒呈上下翻腾，在一定的温度和气氛下，充分反应，反应生成的物质，在气体的带动下，进入分离和收集装置中。

主要功能和特点：

1、专业的真空设计及密封技术，保证了炉体的气密性；

2、多温区控制方式，温度梯度设计合理，反应快速、充分；

3、三路质量流量计实现气体流量的精准控制，每路气体配备截止阀，安全可靠；

4、气体吹入式连续进料，****提高了工作效率；

5、配合专属的旋风分离器设计，确保气、固态有效分离；

6、预留了485转换接口，可通过我司的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；

7、超温、超压、过流保护，操作安全可靠。

主要用途和适用范围：

主要用于粉体材料的燃烧、粉碎、和干燥，特别适合于煤的处理和碳纳米管的连续生长等。

技术参数：

产品型号

SLHL-1000（通过欧盟CE认证，证书编号：4635230915/4636230915）

炉膛材质

日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好

炉管材质

耐高温合金SUS310S不锈钢；异型管Φ80*1300/Φ160*500mm

温控系统

温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃

显示模式

仪表面板显示

加热元件

0Cr27Al7Mo2

测温元件

N型热电偶

使用温度

最高温度1050℃，连续工作温度≤1000℃

升温速度

推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min

降温速度

700℃以上≤10℃/min

尺寸和重量

设备： （深*宽*高）；净重 kg

机器电源

AC220V，50/60Hz；额定功率10kw

执行标准

GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

标准配置

主机1台，说明书、合格证、保修卡各1份

可选真空

≤50Pa（常规机械泵+指针压力表），≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）

可选混气

多通道浮子、质量混气系统

选购件

高温手套，计算机控制软件，无纸记录仪等。