1.盐雾二氧化硫综合试验箱现货是一种人工模拟盐雾环境的试验，它与大气条件下的暴露试验相比，具有显著的优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量的人力、财力、物力。它的发展和推广都很快，已从初期的单纯中性盐雾试验发展成：醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式。我国已将盐雾试验作为国家标准，并进行了详细的规定说明。

盐雾二氧化硫综合试验箱现货利用含盐溶液或酸性含盐溶液，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。

设备能在试验工作空间内达到从常温到50℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内，温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验。用于制造本设备的材料为进口耐腐蚀型PVC塑料板材，不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾在箱体内自由沉降，并可调节至国家标准规定的范围。

试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

设备主要部件选用国内厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。设备性能完善、功能简便易操作。

2.二氧化硫试验设备按GBT 2423.33-2005《高浓度的二氧化硫腐蚀试验》、DIN 50018《饱和环境下的二氧化硫试验》、 GB 9789-88《通常凝露状态下的二氧化硫腐蚀试验》等标准进行设计制造，适用于高浓度二氧化硫气体进行的腐蚀试验。

随着现代工业技术的迅速发展，电镀产品的应用领域日益广阔，所经受的环境条件也愈来愈复杂多样。只有合理地规定产品的环境条件，正确地选择产品的环境防护措施，才能保证产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全可靠。因而，对材料或产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所的重要环节。人工模拟环境试验是实际环境影响的科学概括，具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点。环境条件的多样化和环境试验的重要性也对环境试验设备提出了更严格的要求。

二氧化硫试验是利用二氧化硫气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗二氧化硫腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗二氧化硫腐蚀的能力。

设备能在试验工作空间内在40℃保持恒定。在规定容积的箱体内部导入一定量的二氧化硫气体，使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。

用于制造本设备的材料为耐腐蚀型进口PVC塑料板材，不与二氧化硫和盐雾起反应，不吸收二氧化硫，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，混合气体在箱体内匀速流动。而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，因而，箱顶设计成120度**顶角，设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。

本二氧化硫盐雾腐蚀试验箱外形设计美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。箱体外壳材料选用进口PVC塑料板材，外表光洁明亮无划痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。内胆为相同的PVC塑料板材，最高耐温60度。各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型，结构设计合理。

设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的二氧化硫气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的二氧化硫（硫化氢）气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便.

二、设备主要技术规格及参数

1、规格 工作室尺寸 外形尺寸 功率

RD-YSZH-150 D450*W600*H400 D700*W1150*H1000 1.3kW

RD-YSZH-250 D600*W900*H500 D850*W1450*H1150 2.0kW

RD-YSZH-750 D750*W1100*H550 D1050*W1650*H1200 2.5kW

RD-YSZH-010 D850*W1300*H600 D1150*W2000*H1350 3.5kW

RD-YSZH-016 D850*W1600*H600 D1150*W2350*H1350 4.5kW

RD-YSZH-020 D900*W2000*H600 D1200*W2800*H1400 6.5kW

2、材料： 箱体PVC灰板，箱盖透明PVC

3、温度范围： RT+10℃～+50℃ 饱和筒：RT+10℃～+70℃

4、温度均匀度：≤±2℃

5、温度波动度：±0.5℃

6、盐雾沉降量：1.0-2.0ml/80cm2.h

7、盐雾液浓度：5±0.5%

8、湿度范围：≥95%RH

9、空气压力：0.2 – 0.4Mpa

10、喷雾压力：0.05～0.17 Mpa/cm2

11、喷雾方式：气动式，连续、间断喷雾可随意调节

12、试验时间：0—999 H、M、S可调

13、周期时间：0--99 H、M、S可调

14, 二氧化硫浓度：0.2%-1%(可调）

15. 二氧化硫气体产生法:钢瓶法

16. 二氧化硫浓度测量法:通过特制的二氧化硫计量桶

17、样品架：满足15—30度倾斜

18、试验方法：中性盐雾试验，酸性盐雾试验，铜加速盐雾试验

19、使用环境温度： 10℃～ 35℃

20、使用环境湿度：≤85%；

21、电源要求：AC 220V\380V三相五线制

三、 试验箱结构

1. 内外壳体均采用进口6--10 mm PVC塑料板通过特制的模具经高温软化再冷却而成型，板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角，再采用高温焊枪熔化塑料焊丝填补的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽。

2. 本设备的喷雾方式是采用内藏式玻璃无结晶喷嘴放置于圆形的塑管内，喷雾经由塔管引导，再经锥型分散器分散到试验室内部，雾气扩散均匀而自由沉降在试验箱内。四面落雾及受雾方面一致，试验片放置数量多。

3. 喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶（设备左侧，容量可以根据客户要求设计）注入预热槽，进行预热再导入喷雾塔。恒温后的工作室温度波动性更加小。存储箱桶采用隐藏式附水位计，清洗容易，不易破裂。

4. 本系列试验箱箱内温度采用底部水加温方式，箱体温度更加均匀稳定。

5. 加热元件采用钛加热管，耐盐、耐腐蚀，使用寿命长。

6. 箱盖采用进口6--10mm PVC透明板，箱盖开关方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。

7. 箱盖采用110o～120o夹角，确保冷凝水不滴落在试件上，且箱体设有压力平衡孔、冷凝液排出孔。

8. 自动排雾功能。

9. 样架结构设计合理，“V"形槽+条形杆，15度和30度角设计，角度调整方便，承重量大，试品放置容易。

10. 附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。

11. 饱和空气桶采用享利定律，于以加热加温，并提供试验箱所需湿度。

12.二氧化硫部分参照德国进口的二氧化硫试验箱设计生产。设备的温度控制采用进口温度仪表。试验时，设备按300升箱体体积内部加入2升的水，样品安放在特制的样品架上。开机后导入2升的二氧化硫气体，40℃加热8小时，设备自动停止加热，并开始往外排废，废气经过特殊材料过滤之后排出室外。之后是16个小时的暴露期，如此循环。设备二氧化硫进气通过特制的二氧化硫计量桶计量出需要的量后，再将气体导入箱内进行试验。二氧化硫气体由二氧化硫专用减压阀减压，输气阀门打开后气体通过耐腐蚀聚四氟管进入设备特制的二氧化硫计量筒计量出300升/2升的气体，之后再通过打开另一个阀门将计量的气体输入箱体，合理导引后均匀地扩散对产品进行试验，操作简单。计量量程经过校正，计量准确。

设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的二氧化硫气体过滤装置能够快速有效地将箱体内残余的二氧化硫气体过滤，气体先进入氢氧化钙中产生中和反应，再进入活性炭过滤器，经吸附后排出，余气不会对大气造成污染，操作方便，实用。箱体加热采用钛金属加热管，300升/2升的水底部水槽加热，升温快，温湿度分布均匀，湿度接近100％。样品架特殊设计。

四、控制系统

1. 温度控制仪：高精度数显温控仪，日本进口“富士"或“岛电"，韩国进口“三元"以及国产优质温控仪表由客户选配，温度控制精确、平稳，长期运转不漂移。

2. 传感器：PT100测试传感器

3. 时间继电器：1s～9999h可调；双位时间继电器，0.1～99小时可任意设定喷停时间

4. 执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电器

5. 气路系统：稳定可靠的气路元器件

五、备品备件及技术资料

1. 提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件（易损件）。

2. 提供操作使用说明书、随机主要配套件的说明书、结构总图、装箱清单、备件明细表、电气原理图及结构示意图,以及买方正确使用和维修该设备而要求卖方提供的其它有关资料。

3. 附件：

1） 内装品：喷雾塔、置物架、置物棒、标准量筒、收集器、玻璃喷嘴、除雾系统

2） 附件：试药氯化钠（Nacl）1瓶（含PH试纸）、量杯1只、水桶1只、连接气管1根、塞子2只

活性炭，氯化钠，钢丝球，四氟管等

六、执行标准

参照GB/T2423.17-93、GB/T10587-2006、GB/T6461-2002、GB10125-1997、GJB150.11-86、 GB 6458、GB 6459、GB6460、GB 5938、GB 5939、GB 5940、GB 1771,GB/T9789-88,DIN50018；

验收标准：GB 5170，GB/T2423.33-2005