一、概述
    密封可以防止内部气体或液体的渗漏，防止外部灰尘和水分的侵入，防止机械松动、冲击损伤；还能起到隔音、阻尼、减震等作用；密封的方法很多，如金属垫圈、橡胶垫片、石棉毡垫、皮革片、纸垫、油灰、腻子等，而采用胶黏剂密封则是一种新的方法，是当代密封技术的重大进展；用于密封的胶黏剂简称密封胶或密封剂，是具有粘接和密封作用的功能性材料，它比传统的密封才有有较多明显优势。
    密封胶种类较多，可以分为弹性密封胶、非弹性密封胶和液体嵌缝垫料；弹性密封胶有无溶剂型和溶剂型之分，无溶剂型密封胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯、液体丁腈橡胶、厌氧胶等；溶剂型密封胶有氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、 密封胶有改性环氧树脂、酚醛树脂、改性尼龙、不饱和聚酯树脂、丙烯酸酯、沥青、热熔胶、无机胶等；嵌缝料有干性、半干性和不干性、黏着性、黏弹型和可剥型等多种。
    二、密封胶黏剂
    1、常见密封胶黏剂组分
    (1) 基料
    可用的基料主要有合成树脂如聚氯乙烯、硅树脂、氟树脂、环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂、聚酰胺树脂等，合成橡胶和丁腈橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等，天然高分子材料如阿拉伯树脂、虫胶、天然橡胶、沥青等；对于基料的主要要求时对接触的介质要有良好的化学稳定性，成膜后具有一定的强度和弹性，有一定的粘接力，适用温度范围广，黏度变化受温度影响小，耐老化性能好，能被某些溶剂溶解。
    (2) 增塑剂
    增塑剂加入基料里面可增大其塑性和黏性，增塑剂要与基料亲和性好，能相互溶解，挥发性小，热稳定性好，迁移性小，耐介质性能好，无毒；因此增塑剂要有适当的极性，一般常用酯类，增塑剂的加入量有一定限度，加入量过多会影响垫料的耐压力。
    (3) 增韧剂
    有一些黏度较大的聚合物与固体基料混合后也能赋予其可塑性，这种物质称为增韧剂，如聚苯乙烯可用聚异丁烯增韧，聚氯乙烯可用液体丁腈橡胶增韧，酚醛树脂可用聚乙烯醇缩丁醛增韧等，它的优点是挥发性较小，没有增塑剂那种迁移性；配制密封胶用的增韧剂最好具有流动性，如分子量不高的树脂或橡胶。常用的增韧剂有聚异丁烯、液体不饱和聚酯、液体聚硫橡胶、低分子量聚酰胺树脂等。
    (4) 溶剂
    溶剂的作用是改善密封胶的操作性能，使密封胶能填满密封件表面的凹凸不平之处，使连接面连接得严密。溶剂的选择必须根据基料的种类来决定，对溶剂的挥发性有一定要求，过快过慢都不好，沸点最好在70～100℃，溶剂的加入量也有一定程度，因为加入过多挥发后密封胶收缩性过大。一般都把密封胶黏剂中的固体含量控制在60～80%。
    (5) 填充剂
    填充剂不仅可降低产品成本，而且对密封胶的性能有很大影响。填充剂可提高基料的粘接性和耐热性，它对液体密封胶本身起补强作用，提高了胶的耐压力。填充剂的种类、形状、颗粒大小、用量对密封胶的防泄漏作用均有影响。填充剂用量要随基料的种类而变化，对同一种基料而言，各种填充剂的补强效果不同。
    对填充剂的要求时无活性，有良好的化学稳定性，不含水和油，颗粒大小均匀，相对密度小，耐热性好，分散性好，对基料有良好的亲和性。填料的吸油量对其在密封胶中应用影响很大。
    (6) 稳定剂
    用合成树脂或橡胶配制的液体密封胶，在使用过程中会老化，造成性能下降，为了，防止这种老化现象，需要加入稳定剂。稳定剂种类很多，如聚氯乙烯树脂可用二月桂酸二丁基锡、硬脂酸铅等，橡胶材料可用橡胶用防老剂。
    (7) 防沉淀剂
    密封胶在贮存过程中，相对密度大的填充剂、颜料等会发生沉淀，造成质地不均匀。为了防止这种沉淀现象，可加入防沉淀剂，如超细二氧化硅等。它们对相对密度大的填充剂，颜料等适当地吸附，防止其沉淀。
    (8) 防结皮剂
    如果密封胶里含有低沸点、挥发速度快的溶剂，则会因表面溶剂迅速挥发而造成结皮，从而阻碍了密封胶内部溶剂的挥发，使密封性能下降，为防止结皮现象可加入防结皮剂。
    三、密封胶黏剂参考配方
    1、参考配方1(汽车焊缝用)：

    2、参考配方2：